|
我今天主要从两个方面跟大家介绍一下,中国制造业现状及应对的策略,就是我们制造业管理的一个现状。第二个我会简单的介绍一下我们金蝶在制造解决方案方面所取得的成果。 先看一个案例。这个是丰田发动机生产的车间图,做成一个U型的单元,每个头像都代表一个发动机,不同的颜色代表不同的型号,所以一个车间可以生产当中型号的发动机。我们了解到情况的时候,他告诉我们一个情况是,我的发动机给两个汽车厂供应,其中有一个厂家你20分钟就需要供一次货,而另外一家厂家说,你一天给我送一次货就行了,我做不到这么高的频率,这就是一个差异,为什么有些厂家可以做到20分钟交货一次,而有些厂家做不到,为什么差异会有这么大?我们记住这个案例,下面就给大家做一下简单的分析。 20分钟它其实代表更快速的一个交货周期,更少的库存,更小的交货批量,包括他的成本或者是其他相关的成本就会比较低。 为什么说这些企业都要选择走精益之路呢?简单分析一下,在过去的20年里,我们中国经济的增长以9.7%的速度在增长,未来20年来也会保持7%的速度在增长。然而中国的制造业也面临前所未有的挑战,如果前10年,前8年中国的成本很低,代表我们的劳动力成本非常低,但是我们会发现,我们公司、我们的企业成长会遇到一些挑战,其中包括产品创新方面的创新,客户的需求不断让你开发新的产品,那你的开发能不能赶得上,研发能力在我们国家相对来说,它不是一朝一夕可以赶得上的。另外就是劳动力的成本。在2001年,我在东莞的一家厂这样说,我们招员工每小时是1.5元,加班是2元,这是个公开的价格。昨天我碰到另外一个在无锡的五金厂,他说,我们现在工人的时薪是5块钱,我们可以发现,我们经过这短短的几年发展,我们的劳动力成本有非常大的成长,各大城市里面它也在不断调整工人最低的工资标准。其实劳动力的成本,它不是你永远经营的一个优势,随着时间的推移,这个占的比例会非常小。原材料价格的上涨,又使我们感觉到压力更大,特别是具有垄断性资源的材料,比如说铁矿石,影响到我们金属加工,比如天然气、石油价格的上涨,都会给我们带来很大的压力,比如还有环保、政策的出台都会给我们带来很大的压力。面对这些问题,我们还如何取得盈利,中国的企业如何再创新的成本优势?我们欣喜的看到,像是天纳克、横河电表、格兰仕,不知不觉我们身边的一些企业已经在进行精益管理,他们都在探索如何降低他们的成本。 有人说过:从企业的竞争优势来分析,成功就是速度、质量、成本。速度,代表的是交货的可靠性,交货的准时性,品种的多样化。而质量方面,代表产品的一致性,产品的特性。有老师跟我说过,中国做出的产品就像是艺术品,它做出的每一个产品都是不一样的,一致性不好。第三个就是成本。有人说了,这三个其实是相互抑制的,如果速度做快一点,质量就保证不了。如果你要我保证成本,我就大批量的生产,是不是这三个不能同时打造呢?我们今天就来探讨这个话题,怎么样使我们能够做到三个同时达到,你现在要么高质量,要么低成本,现在的企业都有这样的观点,要么就是产品多样化,要么就是短时间交货。其实我告诉大家,你可以同时做到,包括高质量和高速度、低成本、低库存、短时间交货这些我们都可以做到。  我做了一个模型,我把它叫做交货速度和产品标准化的矩阵。假如说你的产品需要100个零件,你做10个产品可能就是需要1000个零件,和它的竞争对手相比,你的产品会更复杂一些。同时你的交货速度非常的慢,客户要求10天交货,而你只能12天交货,这个企业我们就把它放在第一个象限。当企业处于第二个象限时,它的产品同样是出的复杂的,但是它可以做到交货很快,这一类的企业,我的速度很快,虽然产品复杂,虽然成本高一些,但是可以保障交货的速度。第三个象限,它是我的产品做的简单,可能10个系列,我可能就有100多个零件,但是我的交货速度很慢,不能满足客户的要求。第四个象限,它的产品做的非常简单,交货速度快,这种情况下,这个是我们企业所期望的,产品简单以后我可以批量生产,可以降低我的成本也可以缩短我们的交货周期。我们的客户要求产品越来越复杂化,使我们的生产周期越来越长,这是客户的特性要求更多,所以我们每个企业私底下都面临这样的压力。大家可以对比一下,你和你的对手或者是同行相比,你的企业是在哪一个位置?不同的位置,要求这里是有不同的策略。  根据刚才的模型分析,针对不同象限的分析,应该采取不同的制造策略。如果你处于第一象限,你要先走到3再走到4。如果第二象限,你就到4可以了,如果是第3象限你就直接到4可以了。本身如果在第4象限,你的交货速度也好,产品也够简单,为了获取更低的成本和交货周期,我们需要S&OP,如果我们的企业现在是在第三象限,我的产品已经够简单了,通过标准化设计已经做简单了,我只交货速度快一点,你就要使用精益管理,使你的交货周期提升。假如我在第一个象限,我又慢,产品又复杂,成本又高,怎么办?一个企业他是做机床的,上面用高压油管,它有10个系列的产品,我们看到的材料都是一样的,只是系列不一样。这时候你发现1.1米的油管没有的话怎么办?他再采购1.1米的,后来通过标准化以后,他把所有的油管都做成1.2米,这样库存就可以充分的利用。我们看处在第二象限这一块,产品还是非常的复杂,但是交货速度已经非常快了,我的人力很多,我的设备能力足够,我可以应付的了,但是它还是要改善,我们就用一个成组技术,双层MPS+S&OP,所以你说精益适合什么企业,从精益的思想角度来说,什么企业都适合,但是是否要运用呢?你要跟你的竞争对手相比,如果你比他慢,或者是你想比他更快,你就需要使用精益管理。如果把我们的企业分成四个象限,你们找到自己企业所在的位置,来找到相应的解决方案。
|